EPP发泡材料能够的收回使用。与其他泡沫材料比较，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，中山epp包装，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即便是在100℃下进行雾测验，阳江epp包装，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可完成所谓的“材料一体化体系”，揭阳epp包装，即该体系在被收回使用时不需要进行分解。
EPP生产操作
1、EPP合模并对模具进行预热、使模具的表面的温度可以达到EPP的熔点；
2、进料使材料经过料枪，进而进入模具；
3、分三步将蒸汽通入模具中；
4、冷却：在通入蒸汽后模具内部的温度一般会抵达140℃。为了确保产品的顺畅脱模有必要使模温下降至70℃；
5、脱模：跟着内部压力的革除以及温度下降到容许的脱模温度即可进行脱模操作；
6、烘干定型：一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要坚持空气单调通风情况出色。
相对比较较传统的钣金结构和塑胶管道而言，EPP的结构件、风管等产品的绝缘性更好、更保温，也更节能，同时EPP产品比较不易老化，其使用的寿命更长。
新风系统很重要的一个部分就是热能的空间流动，EPP泡沫结构特强的超温性能与绝缘效应，epp包装，可以在高纬度高寒地区，维持一定的温度，保护EPP结构件内新风系统的电机的正常工作，减少新风系统中热风输送的损耗，以达到节能的效果。
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